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防水涂料消泡问题和消泡剂的使用
发布时间:2014-08-09
     防水涂料成膜时的气泡一向很让生产和使用者头痛,这里先讲讲气泡的产生和稳定,简单的讲就是表面张力越低,体系形成泡沫所需的自由能就越小,就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定,只有当体系中含有能形成弹性膜的的表面活性物质,如:分散剂、增稠剂、流平剂等,泡沫才能稳定。


  了解了基本的稳泡原理,要消泡就好办了,首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面,然后选择合适的消泡剂,一般含硅的消泡剂效果会好一点,但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂,如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体等各体系所适用的消泡剂类型都不相同,具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力,但是抑泡能力较差,对使用过程中产生的气泡作用不大,这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用,并且应该分两次加入,研磨时加入抑泡效果好的消泡剂,成膜时加入破泡效果好的消泡剂。
  当然,消泡和体系粘度也有关,粘度小消泡自然快。
  另外,消泡和体系的挥发性也有关,表面成膜快,当气泡浮到表面来不及破灭,就被固定住,会越积越多。
  1、消泡剂的选择
  消泡剂的种类比较多,大致为有机物类、二氧化硅类、有机硅类等,又分为已乳化的和未乳化的。
大家在选涂料的消泡剂的时候要注意的是,
  (1)消泡能力强;
      (2)稳定性好;
      (3)不影响光泽;
      (4)没有重涂性等障碍
  建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数,然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。
  2、消泡剂的用量
  对于材料粘度大的,由于消泡困难,稳泡因素也多,加量稍多些,一般为0.3-1.0%。
低粘度的涂料,可以适当减少用量,一般为0.01-0.2%即可。
  反正加量并不是越高越好。


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