（一）聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工属冷作业施工，只适用于地下室结构外防外涂的防水施工做法，不宜于外防内涂做法。即聚氨酯涂料应涂刷在地下室结构面上，所形成的涂膜防水层能够适应结构变形。特别注意，聚氨酯涂料不应涂在保护墙上。
非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不属于化学反应固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。


1.主要材料及施工机具
（1）聚氨酯防水涂料
甲组分：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜；
乙组分：如为羟基固化时，羟基含量以0.7±0.1%为宜。
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量： 不小于94%；
拉伸强度： 不小于1.65MP；
断裂延伸率： 不小于300%；
柔性： -30ºC弯折无裂纹；
不透水性：0.3MPa，30min，不渗漏。
（2）聚氨纤维无纺布
由聚酯纤维加工制成，主要用作涂膜的增强材料，规格60-80g/m²,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均为横向）。
（3）聚乙烯泡抹塑料片材
由聚乙烯树脂成型发泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墙外侧防水涂膜的软保护层。
其主要技术性能符合下列要求：
拉伸强度： 不小于0.2MPa；
断裂延伸率： 不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率： 不大于0.6%。
（4）辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月硅酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。
（5）施工机具
应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、弹簧称以及消防器材等。
2.作业条件
（1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平层或采用掺入水泥量15%107胶或聚酯酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
（2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
（3）须要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
3.施工工艺
（1）清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
（2）涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m²左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工
（A）涂膜材料的配制


聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（B）涂膜防水层的操作工艺
用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m²，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m²。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（C）平面部位铺贴油毡保护隔离层
当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。
（D）浇筑细石混凝土保护层
在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。


（E）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层
在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀涂刷第五遍涂膜，在该遍涂膜尚未固化前，应立即粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作软保护层，粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严密，以防回填灰涂时损伤防水涂膜。
（F）回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步踏实。
4.工程验收
（1）应提供现场施工用的聚氨酯涂料技术性能的检测报告或其它可以证明材料质量的文件。
（2）涂膜应厚薄均匀，封闭严密，无开裂孔洞、脱落和收不严密等缺陷存在。涂膜的总厚度不小于2mm为合格。涂膜厚度可用针刺等方法进行检验。
（三）涂膜防水层必须均匀固化，并形成一个连续整体的防水层，不允许有渗漏水的现象存在。
5.安全注意事项
（1）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
（4）材料库房及施工现场应配备消防器材。