枫叶新都市B区5#楼地下室一层，筏板、剪力墙均采用自防刚性砼防水（C35 S6标号）；地下室外壁采用2.0mm厚聚氨脂防水涂膜一道，采用120砖墙保护，内壁与筏板采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层内，掺水泥用量３％ＪＪ９１型硅质密实剂防水措施。

地下室外壁防水涂膜从筏板面到－0.3ｍ，以及旺铺交接处到±0.000；施工过程中，安装管道外接，施工缝的处理。

地下室内壁与筏板防水施工，在抹灰施工中完成；施工时，严格按照水泥重量比例，掺入ＪＪ９１型硅质密实剂，留设试块，作抗渗试验，合格后进入下道工序施工。

地下室防水施工，Ⅱ段计划从7月5日开始，到7月15日结束。Ⅰ段计划从7月20日开始施工，到8月5日完成。最后施工过街楼。

一、施工准备：

（１）材料：

１、聚氨脂涂膜，采用“卓力”牌ZL-1沥青型聚氨脂防水涂料：A、B液料；采用350g油毡，材料的合格证齐全，取样试验合格，样品封存，抽检合格后方可施工。

２、用于基层处理的水泥为425普通硅酸盐水泥，AEA膨胀剂，品种掺量同自防砼用量。

３、施工用的器具按要求准备到位。

（２）作业条件：

１、材料厂家资质、质量抽检合格后，报监理（甲方）确认。

２、防水专业施工班组到位，人员资质，上岗证均与所施工内容相符，资质、岗位证书在有效期内。

3、涂刷防水层的表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂现象。

4、防水层施工不得在雨天进行。

5、作业人员已经过三级安全教育及进行专项技术交底。

6、施工材料已在仓库堆放，仓库有防火措施。

7、施工作业层操作架，经检查符合安全操作规定要求。

8、所需施工照明已经到位。

9、检测工具齐全。

10、安装管子已安装完毕，经检验合格，同意隐蔽。

二、施工方法：

（１）墙面处理：

地下室外壁全部采用竹胶支膜，平整度符合防水施工要求，在模板接缝处采用磨光机修整，阳角采取磨光机磨成小圆弧。墙面在支模时，采用脱模剂，用水冲洗干净。墙体外露螺杆割除，螺杆割除深度应比砼面凹进2—4cm，然后采用１：２.5水泥砂浆ＡＥＡ膨胀剂封堵，浇水养护，达到1.2Mpa以后用磨光机磨平。保证砼面无凹凸不平现象，墙面干净。施工缝水泥砂浆修整平整。

（２）底胶施工：

相当于传统的刷冷底子油工序。其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，不使涂层发生剥离等现象，防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。

地下室外壁防水施工时墙面湿度较大，在基层处理必须事先在墙面上留设排湿处，４m×４m留一个，距筏板面２m，２０×２０cm方块，待面层施工完毕固化后，外围120厚保护墙施工时，进行分层封闭。基层底胶配制方法：先将聚氨脂A、B液和二甲苯按１：1.5：２的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制的数量根据施工面积及时间来确定每次配制的数量。

将配制好的底胶混合料用滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷必须满刷，涂刷量控制在0.15-0.20kg/m2为宜。涂后常温在４h以后，手感不粘时，即可进入下道工序施工。

（３）面层施工：

先将聚氨脂A、B液按１：2.5（重量比）的比例配合搅拌均匀，其配合比计量要准确，并必须采用电动搅拌机强力进行搅拌；按施工需要，按时间要求配制，不得掺入剩余料二次使用。如粘度过大可适当加入甲苯（或二甲苯）稀释，搅拌5min左右后，及时送至施工操作面。

在安装预留套管四周及阴、阳角处，如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。然后先做一毡二油防水附加层，底胶的表面干后，将油毡裁成预留套管形状尺寸，并将周围加宽20cm的油毡套贴在管根部，同时涂刷聚氨脂，常温下４h左右表面干后，再刷第二道聚氨脂，２４h实干后，方可进行大面积施工。

第一道涂层，将已配好的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面上，从筏板面往上水平操作，每平方米涂量为1.5kg，厚度为1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。刮涂时应交替改变涂层的刮涂方向，同层涂膜的先后搭茬宽度30-50mm；涂膜防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净，再进行连续作业。聚氨脂固化后，进行检查，分批进行验收，合格后，方可进入下道工序施工。

第二道涂层，在已固化的涂层上，采取与第一道相互垂直的方向均匀刮在涂层表面，刮涂量略少于第一道，每平方米为１kg，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。间歇施工缝的处理同第一道涂层。

面层聚氨脂固化后，进行检查，无缺陷后将基层处理20×20方块按以上分层操作封堵，再在聚氨脂涂膜外采用点贴法，将350#油毡一道贴在聚氨酯面上，应加以保护，外砌120厚砖墙保护。

施工时，应先将油毡摊开检查，如发现中间有孔洞和皱折等现象，应将此处割除，然后进行铺贴。油毡的水平搭接长度不小于70mm，垂直搭接长度不小于100mm。油毡水平搭接处应点贴，垂直搭接处应采取满铺。从筏板面往上水平方向进行铺贴油毡。

三、质量要求和控制

１、所有聚氨酯防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合施工有关规定要求，每批产品应有出厂合格证，及生产时间，严禁过期使用。每批抽检合格后方可使用。

２、安装管子细部节点，必须进行渗漏测试，严禁渗漏。

３、按150—200m2作一个检验批，进行分批验收；各工序之间分批分层验收，层层隐蔽。

a）、防水基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

b)、涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露底和翘边等缺陷。

c)、聚氨酯底胶附加层，涂刮方法、搭接、收头应符合施工规范规定，并粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

d）、聚氨酯涂膜防水层，应刮涂均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。

        4、聚氨酯厚度控制采取取样检测控制，取十个点平均确定，用卡尺测量。厚度是否满足施工要求，底胶、面层聚氨酯配制方法在三合板上制作样板封存，按颜色与防水墙面进行对比控制；或从现场割取成品，送试验室检测试验。

5、质量要求：主控项目全部保证。一般项目：基层处理合格，面层涂膜优良，外防水保护层优良。

6、质量控制，先做样板，样板验收合格后，再进行大面积施工。

四、成品保护

１、施工完毕的防水层，应及时组织人员进行施工验收，及时进行防水层外的保护。

２、在施工过程中，主体结构在上部施工，严禁水直接流入防水施工作业面。基坑内必须保持排水畅通。上部必须有防护棚，严禁物体坠落。

     ３、防水层施工后，未固化前不允许其它任何东西靠近墙面，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。

     ４、涂膜防水层施工时，应注意保护其它不作防水部位，保持洁净，防止污染。

        ５、在砌保护砖墙时，应有专人负责检查，发现损坏防水层，及时修复。

五、施工中应注意的质量问题：

１、施工过程中，聚氨酯底胶，面层刮涂第一道、第二道，施工接槎不得留设在同一个施工部位，应错开布置，避免收缩拉裂。

２、空鼓：防水层空鼓发生在基层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基底潮湿，含水率过大，无排湿处出现空鼓。施工时要控制基底含水率不大于９％；认真留设排湿20×20ｃｍ方块，根据实际情况确定封堵时间，使其粘结牢固。

３、在施工操作外架上，严禁堆放其它材料，特别是松散材料，在未干前污染防水层，降低防水质量。

六、安全生产：

1、严禁施工防水施工作业现场有明火。

2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。

3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。

       4、施工阶段处于高温施工，应做好防暑降温工作。合理安排施工作业时间。

       5、夜间施工，必须配置足够的照明灯具。

       6、由安全员负责对职工进行安全、技术交底，做到每位职工心领神会。

7、使用手工机械搅拌，必须专人操作。

8、施工过程中，必须有专人负责巡查。

9、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通。

10、施工作业人员，应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对沥青过敏人员，不得操作。再施工过程中，如发现恶心、头晕、刺激过敏等症状，应立即停止操作。

11、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、袖口扎紧，并配带手套、口罩、护脚。

12、高空作业人员不得过分集中，必要时系安全带。