门窗工程渗漏作为建筑质量工程质量通病，一直是影响建筑工程使用，导致业主投诉，其返修率较高的质量问题之一。例如某一大型住宅小区，其外门窗采用内开内倒塑钢窗，平开门，厨房部分为、推拉窗，工程峻工交付后经历一场暴风雨，门窗漏雨率达60％以上。
下面结合多年的工程实践经验，并通过与材为料供货商和门窗加工单位走访，在对门窗工程质量和渗漏问题进行细致分析研究的基础上，对建筑门窗工程渗漏问题产生的原因以及如何进行有效预防，谈一下自身的粗浅认识和体会，以资与在家共同探讨。
建筑门窗工程渗漏问题一旦发生，进行返修较为繁琐，原因之一是不容易修好，维修持续时间相对较长，二是一次不容易修好，往往要经过多次维修，对业主的日常生活将会造成较大影响。因此作为建筑行业的专业技术人员，我们有责任对建筑工程门窗渗漏环节进行总结分析和，找出渗漏问题产生的原因，设计选型，材料加工到成品安装等多个方面进行做法细化，在施工中加强细部质量管理，真正从源头对渗漏问题进行预防和治理，确保工程质量。
在大雨时或过后对所有楼座的门窗进行逐一观察记录，经过汇总和比较分析，发现存在的门窗渗漏问题主要有以下几个方面：
   1, 面积较大的窗户采用单块玻璃较大，没有合理分隔，附加加强框，风压较大时，门窗振动导致型材缝隙进水，门窗设计不合理导致渗漏。
   2, 门窗框与门窗口墙体之间密封胶存在气泡，开裂，部分冬季进行打胶的门窗，密封胶失去粘结力，密封不严而渗漏。
   3,现场窗框直接固定在保温层上，局部采取了防水加强处理，导致某些部位暴风雨后门窗膀保温层与墙体间出现渗漏。
  4, 门窗框材料拼接缝隙，螺栓孔没有打胶，或打胶不密实，导致渗漏。
  5，合页调整不到位，采用的PVC胶条弹性较差，窗扇加工偏差较大，导致门窗框与门窗扇之间缝隙较大，密封不严渗漏。
 6，门窗型材与玻璃间填充玻璃胶条，缝隙间没有打胶密封，在风压的作用下，门窗扇型材与玻璃间密封不严渗漏。
 7，泄水孔设置不当和采用的部分外泄水孔盖在风压下紧闭堵塞泄水孔，导致向内渗水。
 8，部分窗台?灰存在空鼓，裂缝，起砂，导致密封不严渗漏，部分飘窗顶板存水渗漏，个别窗台泛水倒坡，导致存水，渗漏。
将以上有关问题进行分类总结后，针对各个问题制定俱体合理的维修措施，安排专人进行细致维修后，由专职质量人员进行检查验收并做好记录。本次维修完成，并不代表修漏工作的结束。在每次大雨后，对维修过的渗漏之处要逐一回访落实。
针对以上具体措施有以下几个方面：
一，     门窗设计方面
1，基门窗高度大于1.8米，分格必须加强，增加抗风压系数。门窗玻璃与框之间的搭接不小于1.5CM
2，商层建设玻璃外侧与型材必须用中性胶二次密封。
3，玻璃单片大于1.5平方或离地面小于500MM必须用安全玻璃。
4， 采用三元已丙胶条，提高密封性和抗老化。
5，五金件的要求：平铰链开关力应不大于80N，推拉开关力应不大于100N。塑钢门窗基内腔钢衬，多层钢衬厚度不小于1.2MM，高层不小于1.5MM，铝合金基型材厚度不小于1.4MM。
6， 门窗保湿性能：塑钢为3.5M／k
二．制作安装方面：
1，门窗必须有正规的加工设备。具备相应的加工资质，资质要求：18层以下为三级，18层以上为二级。
2，门窗的铝合金，塑钢型材要选用优质产品，密封胶条，玻璃胶条，五金件，发泡剂，密封胶要重点控制。
3，铝合金拼接处要采用腔内聚氨酯发泡外缝采用玻璃胶密封。
门窗固定点应距离窗角，中横框，中竖框150-200MM，固定点间距，高层不大于300MM，多层，小高层不大于600MM，窗框螺栓孔要注胶密封。
4，采用后塞口做法，门窗口墙体采用混凝土企口或者增加附框，保证门窗框与门窗口墙体刚性连接，禁止窗框直接固定在保温层上。
5，门窗口要做好控制线，保证尺寸准确，按控制线抹灰，做好与保温层收口做法的工序交接，抹灰完全按要求进行养护，防止出现裂缝，空鼓，起砂，安装门窗前要仔细复核。
7， 门窗框与墙体之间的缝隙控制在5-8MM之间，门窗安装完成后对缝隙清理干净，填饱满发泡，内侧密封胶应用中性硅胶，在外墙涂料前打胶。
8， 门窗的排水孔应通畅，基间距不大于600MM，采用排水孔盖时要保证不堵塞排水孔。
9，飘窗的土建的做法要考虑顶板防水不渗漏，排水通畅，滴水槽，滴水线要抹灰到位，防止土建做法不细造成渗漏。
以上是对某小区工程门窗渗漏问题进行的粗浅总结分析，与大家进行共同探讨，希望对门窗渗漏问题的预防和治理能起到一定作用。