组立机性能特点

H型钢组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

   H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。

工艺参数
1、腹板尺寸
1.1高：        200~1500mm
1.2厚：        6~32mm
1.3长：        4000~15000mm
2、翼缘板尺寸
2.1宽：        200~800mm
2.2厚：        6~40mm
2.3长：        4000~15000mm
3、组立速度：  0.5~6m/min
功能配置
1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。
2、液压系统控制阀采用先进叠阀控制。
3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。
4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。
5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。
7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。
8、定位夹紧采用液压丝杠副。
9.主机位置下翼缘板下方，设置液压顶轮，配合上压下顶紧腹板，保证消除间隙和腹板不被压弯。
设备组成及主要技术参数
（一）设备组成
H型钢组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。

组立机主机：主机架、上门架、翼板对中机构、腹板对中机构、左机架、右机架、主传动电机、减速器及其操纵机构。
输入滚道：主动滚道，被动滚道，拉杆机构等。
输出滚道：主动滚道，被动滚道。
液压系统：液压泵站，液压缸，高压胶管等。
电气控制系统：电器柜、操纵箱、交流变频器等。
（二）主要技术参数

工件腹板高度：   200—1500mm
工件腹板厚度：   6—40mm
工件翼板宽度：   200—800mm
工件翼板厚度：   6—40mm
工件长度：       4000—15000mm
组立速度：       0.5—6m/min
输入辊道：       2800mm×3（其中一节为主动）
输出辊道：       2800mm×3（其中一节为主动）
电气总成：       采用交流变频器
装机总容量：     主机功率：11.5Kw
电  源：         3相  AC380V  50HZ