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试论建筑钢结构的防腐技术
发布时间:2014-07-15
  摘要:在建筑行业,钢结构的迅速发展,使得建筑钢结构的耐久性问题此显得越来越突出,备受国内外工程界的重视,本文则结合实际,阐述了建筑钢结构的防腐技术。随着建筑钢结构的发展,建筑钢结构的耐久性问题越来越受到国内外工程界的关注和重视。

  关键词:建筑 钢结构 防腐技术
  
  概述
  钢结构有重量轻而强度高,塑性和韧性好,施工同期短等特点。因此在建筑工程得中到广泛的应用和发展。高层、大跨度,尤其是超高层、超大跨度建筑采用钢结构尤为理想,同时钢结构又是对城市环境影响最小的结构之一,是可重复利用的绿色环保材料。据不完全统计,自1964年至1977年我国大约有8000幢大小不等的建筑采用了钢网架结构,钢材在空气或潮湿的环境中易于锈蚀。钢材表面的铁原子与空气中的氧化合而成质地疏松的氧化铁锈,特别是当空气中含有酸碱软类的介质时情况更为严重,腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀,而且局部的锈蚀引起应力集中,促使钢结构的提前破坏,尤其是在反复冲击的荷载作用下,更促进疲劳强度降低,出现脆性断裂。
  
  一、钢结构腐蚀特点及危害
  钢铁具有优越的机械性能,且其性能可长时间保持稳定,所以工业用的各种机械等都采用钢铁作为主材料。同样在交通领域,钢桥等大型钢结构具有跨越能力大、强度高、建设速度快、施工期限短等特点。特别是近年来,随着国家基础设施建设速度的加快,大型钢结构建筑不断涌现。修建一座跨江或跨海的特大型钢桥,使用钢材的数量一般都在万t甚至10万t以上。但是钢铁材料在工业大气中的暴露必会导致表面的腐蚀。而腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳是使这种特大钢桥构件退出工作、寿命降低的重要原因之一。在20世纪20-30年代欧洲和北美发达国家建造的一些钢结构建筑物,因当时防腐技术不能提供长久的腐蚀保护,使得这些建筑投入运营后腐蚀严重,即使进行定期的刷油漆维护也不能获得满意的保护,只得将这些建筑降级使用,造成巨大的经济损失。腐蚀不仅浪费了大量的人力物力,也大大缩短了建筑的使用年限。建筑钢结构的腐蚀防护日渐成为人们关注的课题。只有在设计建造的同时,进行卓有成效的防腐,才能确保建筑物的长久寿命。
  
  二、建筑钢结构的防腐技术
  1.热喷铝(锌)复合涂层防腐
  这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐方法。具体做法是先对钢构件表面做喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用己炔一氧焰或电弧喷涂设备将不断送出的铝(锌)进行加热,将熔融的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面,喷涂层厚度约80?100urn。最后用环氧树脂或氧丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以开形成复合涂层、热喷铝(锌)涂层防腐机理为附极保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层局部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果、欧美发达国家在20世纪50?70年代开始采用这种方法,经过几十年的考验证明,热喷铝(锌)复合涂层是钢结构长效防腐的最好方法,这个结论己经得到世界许多国家的政府部门和工程界的认可。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。另一个优点是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。我国于20世纪60年代曾采用火焰喷涂防腐,十多年后检查效果良好。但火焰喷涂生产效率较低,喷砂喷铝(锌)的荣动强度大,严重制约钢结构的加工工期,可能会出现防腐施工效率与工期矛盾。
  2.涂(喷)油漆防腐
  油漆防腐具有外观美丽,涂装工艺简单等特点,多年来一直被广泛采用。涂(喷)油漆防腐首先要彻底除锈(人工除锈或喷砂除锈),然后涂(喷)油漆。涂层的选择考虑周围的环境,不同涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆和面漆之分,底漆一般用环氧铁红底漆、环氧煤沥青底漆或氟碳底漆等,面漆用环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。但由于油漆涂层的老化、粉化使这种保护作用减弱或失去作用。同时油漆涂层本身无数微针孔,长期处在软雾、潮湿环境下,氯离子、水分子等会通过针孔腐蚀基本金属,导致油漆层剥落。因此,涂(喷)油漆防腐必须定期维护。氟碳涂料含氟树脂聚三氟氯已烯,由于氟树脂分子中有化学结合力特别强的CF键的存在,在受热、光(包括紫外线)、各种化学介质及溶剂作用下,CF键难以断裂,使得氟树脂具有超强的耐候性、耐磨性及耐腐蚀性等、经试验验证,氟碳涂料的预期防腐寿命可达50年,适应于室外或潮湿环境的钢结构,是目前较为理想、有发展前景的一种长效防腐方法、该涂料在欧美发达国家己经开始普及,在国内则刚刚开始使用,而且氟树脂以进口为主,使得该涂料价格偏离,因此有待于进一步开发和普及使用。
  3.重防腐油漆防腐
  重防腐油漆的防腐涂装工艺由底漆、中间漆和面漆组成的多层涂装体系,油漆品种为环氧(无机)富锌底漆、环氧云母氧化铁中间漆和环氧聚氨酯或环氧各色面漆或氯化橡胶面漆等组成。其作用机理为:第一道车间底漆对钢材有钝化缓蚀作用,增加仲漆层附着力,防腐作用很微弱,防腐底漆中添加锌粉,对钢材提供阴极保护作用,中间漆增强底、面漆之间结合力,增加涂层厚度,填补底材表面的微小缺陷,提高底、面漆的耐腐蚀性和耐候性等,同时也提高了面漆的外观装饰性。起阴极保护作用的锌粉是靠油漆中有机物粘合才能与钢材相结合,随着有机物的裂解、老化,锌粉无法与钢材相结合,这样阴极保护作用自然消失、此外,在阴极保护效果方面,电弧喷涂涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比>l,而富锌涂料(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比  总之,为了防止钢结构锈蚀,除必须采驭防锈措施外,尚应在构造上尽量避免出现难于检查、清刷和油漆之处,以及能积留湿气和大量灰尘的死角或凹槽。闭口截面构件应沿全长和端部焊接封闭。同时,在使用过程中,应保持通风良好,及时排除侵蚀性气体和湿气,及时进行清灰、清污工作。
  
  参考文献:
  【1】张爱兰.建筑钢结构的发展现状.新型建筑材料,2007(10)
  【2】王鸿喜,王永逵.常用建筑材料实用手册.北京:中国铁道出版社,2008

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