1  特点:
    本工法选用上海麦斯特建材有限公司生产的聚苯乙烯保温板. 混凝土抗爆外墙采用聚苯乙烯保温防水系统（EIFS），EIFS系统具有保温隔热、保护主体结构，延长建筑物的寿命；有利于提高墙体的防水和气密性，降低墙体的含湿量，提高建筑物表面的抗裂性能。以这种材料施工的外墙美观、多彩和具有立体感等优良特性,施工简便,速度快,安全度高,降低建筑的能耗,有效解决建筑墙体渗水问题,提高建筑物表面抗裂的性能.


    2  施工机具:
    如高速搅拌机、塑料镘刀、齿形刮板、不锈钢抹子、切割工具、滚筒、电钻、2m靠尺和其他小型工具。
    3  适用范围:
    本工法适用于一般混凝土墙体、砌块墙体外墙保温.
    4  材料性能：
    4.1材料规格：保温板：X250SS/800*900*30mm；
    中碱玻璃纤维涂布网布：6*6目  125G/m2  1m*50/卷；
    配 件： 尼龙保温钉；
    4.2聚苯板主要技术性能指标
    项目 单位 指标
    密度 Kg/m3 ≥18.0
    导热系数 W/mk ≤0.041
    抗压强度 Mpa ≥0.1
    水蒸汽渗透系数 Ng/pa.s.m ≤4.5
    吸水率 % ≤4
    尺寸稳定性 % ≤2
    氧指数 % ≥30
    5  工艺流程:
       外墙基层处理→勒角位置标注→粘贴翻包网格布→粘贴外墙大面保温板→保温板面砂纸打磨平整→第一遍PRIMACOAT→压入耐碱玻璃纤维布→第二遍PRIMACOAT→PRIMACOAT底涂施工→批刮一遍中涂STCCOLAST→批刮一遍中涂STCCOLAST→外墙弹性护墙漆两度
    6  工艺程序及工艺要点：
    6.1施工准备：
    (1)外墙脚手架搭设：按施工现场安全技术要求搭设符合标准的外墙双排脚手架。
    (2)操作工具准备：施工所用工具，不锈钢抹子、齿形刮刀、电钻和其他小型工具。
    (3)材料准备：如高速搅拌机、塑料镘刀、齿形刮板、不锈钢抹子、切割工具、滚筒、电钻、2m靠尺和其他小型工具。
    (4)基层墙面处理：将现浇混凝土墙表面水泥浆清理干净；模板加固用对拉螺杆拆模后，切割，用防水砂浆抹平；混凝土表面孔洞及不平整处提前14天用水泥砂浆修补找平。
    6.2施工程序框图：
    6.3施工要点：
    6.3.1勒脚位置的标注
    在外墙室外散水以上200mm处弹一周水平基准线；勒脚处在标准网格布内,增加一层加强网格布,网格布搭接长度≥65mm;转角处搭接长度大于等于200mm,勒角处翻包≥65mm。保温板铺设时，底部应用撑条撑住保温板.
    6.3.2保温板的粘贴
    (1)保 温板点贴施工法
    用不锈钢泥刀在XPS保温板面四边均匀抹上预混好的粘结胶PRIMACOAT。中间抹上不少于8个点的粘结胶；
    保温板上下应呈品字形排列；
    阳角及阴角处，保温板应锯齿形状交错搭接；
    转角处对接加强网格布的两边宽度≥200mm；
    保温板的接缝应与圈梁同砌体结构交接处错开，上下错开距离不应小于100mm；
    在门窗四角应采用整板切割后粘贴，保证保温板与门窗四角交接处无板缝，不得在此处竖向拼接保温板；
    构件四周保温板对应部位满打聚合物砂浆，以切断雨水进入途径；
    构件处摸保护层时先用密封胶将构件与保温板缝隙嵌填密实，保护层施工完成后，应在构件周围满打密封胶，以防止构件松动后造成裂缝进水；
    主体结构凸出、悬挑部位的根部粘贴保温板时，应将保温板末端、保温板相应部位及侧面满打聚合物砂浆；做保护层时，应将标准网格布贴在反包网格布外侧，两层网格布间应满刮聚合物砂浆，并将标注网格布转摸至凸出部位100 mm以上；保护层施工完成后，在保温层与凸出部位的交接处，应使用具有较好弹性的密封胶密封；
    外墙转交处上下层保温板交错粘贴，在转交处两侧尽端，保温板相应位置应满胶粘贴，胶浆带宽不小于50mm；摸保护层时，在阴阳角结构内侧均应做加强层，每边不得小于200mm；
    摸保护层时，转角处两侧墙面宜同时施工，以保证角部一次做成。若不具备施工条件时，应将加强网格布一次完成后竖向接茬留在另一墙面上，距转交处100mm以上，禁止将网格布接茬处留在转交部位。


    (2)保温板的机械固定
    保温板的切割：
    采用木工锯或钢丝锯对保温板进行切割，保证板形状规整。
    保温板的机械固定：
    基层为混凝土，采用塑料膨胀螺钉加尼龙衬圈固定。固定处选择在三块保温板接口处以及保温板的中间部位；用量不少于5个/平方米。
    保温板的打磨：
    保温板固定后，板拼缝处出现的高低差，采用砂纸对保温板进行打磨，打磨后的2m平整度偏差控制在5mm以内。
    (3)网格布的铺贴
    网格布铺贴：
    网格布的铺贴，按照节点图的要求，每个阳角、阴角及窗框部位边角处，网格布应翻包，翻包长度≥65mm。网格布铺贴应相互搭接，搭接长度≥65mm。转角处搭接长度≥200mm。门窗洞口四角处加贴300×240的斜向450网格布。
    粘结材料：
    粘结材料采用SONOWALL PRIMACOAT聚合物砂浆。
    方法：
    采用二道抹浆法：
    第一层：先将粘结胶浆PRIMACOAT抹于保温板上，然后立即将网格布压入胶浆中，并使平伏，无起翘：
    第二 层：等第一道粘结胶浆干透后，再抹第二道粘结胶浆；
    6.3. 3 PRIMACOAT底涂施工
    (1)基层处理：
    基层 为XPS保温板，施工前应保证表面平整度偏差在5mm以内（2m靠尺），如达不到要求则用砂纸打磨至符合要求为止。保温板表面应清洁无灰尘、碎屑及其他污染物。
    (2)施工方法：
    混合：将PRIMACOAT（18.9升/桶）与P.O 32.5水泥按施工所需稠度混合。用高度搅拌机搅拌至无结块为止（不超过3分钟），物料静置15分钟后，再短暂搅拌，同时在使用前加入0.25升净水以达到施工所需的稠度。
    施工：以1.6mm厚的PRIMACOAT涂层批刮于保温板表面，并立即将增强网格布压入潮湿的涂层中。待第一遍PRIMACOAT施工后24小时进行第二遍涂层施工。
    6.3.4 STCCOLAST弹性纯丙烯酸拉毛涂料施工（中涂）
    (1)表面处理
    基层（PRIMACOAT）施工完毕24小时后，进行本涂层的施工，表面应清洁，无灰尘及其他污染物。基层表面平整度偏差控制在3mm以内（2m靠尺检查）。如平整度不符合要求，则用砂纸打磨基层，直至满足要求。
    (2)施工方法：
    本涂层为一遍成活。
    采用塑料镘刀在基层上对材料进行批刮施工，使其厚度稍大于骨料尺寸，反向刮除多余的材料，使其厚度与最大骨料尺寸相当，并保证涂层厚度均匀。
    6.3.5专用外墙防护弹性涂料施工（面层）
    (1)表面处理


    在STCCOLAST基层施工完毕干燥24小时后，在进行涂层的施工，表面应清洁，无灰尘及其他污染物。
    (2)施工方法：
    弹性外墙涂料分两遍滚涂施工，第二遍涂料必须在第一遍涂料干燥后施工。
    采用 羊毛辊筒滚涂施工，将辊筒在物料中充分浸润后，由建筑物自上而下进行，保证涂料层厚度均匀，无漏刷。
    局部线条及阴阳角部位采用油漆刷刷涂。
    每一道施涂以建筑物分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界，避免出现明显接痕。
    7施工注意事项：
    在雨、雪、雾或温度低于4℃时 不宜施工；
    在网格布粘贴完，第二PRIMACOAT施工前，所有门窗框应安装完毕。否则将影响质量；
    保温板接缝紧密平整，水平缝、垂直缝必须错开，上下应呈品字形排列；
    每道工序完成静止24h后方可将进行下一道工序；
    对窗洞口的四角加强网铺设加固。
    每道工艺完成前必须认真全面检查并随机进行处理。特别要注意阴角部位的检查。
    8  劳动组织
    由经过培训的工人8-10人组成作业队伍,每工日可完成100m2左右。
    9  质量要求
    (1) 所有材料全部达到合格标准,材料的出厂合格证、检验报告归档备查。
    (2) 2混凝土墙体表面必须清理干净，表面平整度偏差控制在5mm内（2M靠尺），做好平屋面与女儿墙交接处防水处理。
    (3) 各构造层之间粘结牢固，无脱落、空鼓、开裂等现象
    (4) 保温板外观质量检查验收标准：
    指标 单位 允许偏差
    长度 Mm 1.6
    宽度 Mm 1.6
    板面平整度 Mm ≤0.8
    对角线长度 Mm ≤1.6
    厚度  Mm 1.6
    (5)复 层涂料施工质量验收标准
    项次 项目 验收标准
    1 漏涂透底 不允许
    2 泛碱、咬色 不允许
    3 掉粉、起皮 不允