钢结构管桁架在我国应用越来越广泛，所以要了解它的制作重点和技术难点。如下：
　　１、管子相贯线剖口切割  
　　由钢管组成的桁架，有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。
　　２、管子线型加工  
　　桁架是空间桁架，主桁架弦杆一般是空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。
　　３、节点制孔  
　　钢结构的零件钻孔采用数控平面钻或摇臂钻进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的首次加工品均需检验合格后才能批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需检验合格才准转入其它工序。
　　４、焊接顺序和焊接余量的控制  
　　由于焊接变形会影响构件的整体精度尺寸，焊接过程中应制定合理的焊接顺序和焊接方法。  
　　1）对于弦杆节点的焊接余量，应首先试作一实验节点，焊接完成后进行测量，根据测量值确定焊接余量的大小。  
　　2）桁架一般首先焊接中间节点，再向桁架两端节点扩展。  
　　3）上下弦杆一般首先焊接下弦杆，再焊接上弦杆，保证整体桁架不会产生下挠的变形。