混凝土施工缝SEM弥合防水砂浆施工工法

一、渗漏水在我国地下工程，特别是隧道、高层建筑地下室的施工缝中较为突出，对运营和使用影响很大，处理起来又较为困难。混凝土施工缝SEM弥合砂浆防水技术成功地解决了这一难题。该防水砂浆采用补偿收缩等技术，从根本上改善混凝土的微循环特征，弥合收缩缝。该项技术属国内首创。中铁第二十工程局和石家庄铁道学院在朔黄电气化铁路建设中成功地将这一技术应用到隧道施工中，替代传统的橡胶止水带，经总结形成本工法。 


二、工法特点 
      1．施工缝防水处理操作简便，劳动强度低，施工效率高。 
      2．原材料来源广泛，可就地取材，无毒无污染，成本低廉。 
三、适用范围 
      1．本工法适用于铁路、公路隧道施工缝取代橡胶止水带施工。 
      2．本工法适用于游泳池、污水处理池、房建：工程地下室等施工缝的防水处理。 
      3．本工法不适用于大型水利、电力等建筑物的防水止漏工程。 
四、SEM弥合防水砂浆 
      1．技术原理 
      SEM弥合防水砂浆，是一种专门用于防治混凝土施工缝渗漏水的工程防水新材料，是采用化学外加剂—SEM弥合剂与水泥、细骨料、水等按特定配合比配制而成的特种砂浆。它对混凝土有补偿收缩功能，有延时膨胀效果，终凝时间可控制在50～80h，以便使其膨胀时两侧混凝土均具备足够强度。SEM砂浆在施工缝中发生膨胀，这种膨胀是在混凝土的约束下发生的，膨胀的能量一部分压迫两侧混凝土使之变形，一部分由于混凝土对砂浆膨胀的抵抗作用形成弹性变形能量储存在砂浆内。处于压缩状态的施工缝砂浆当邻侧混凝土发生收缩变形时，会发生相应的膨胀，对混凝土的收缩作相应的补充，这就是SEM防水砂浆的关键功能——实时补偿功能。人们正是利用这种功能达到防止施工缝渗漏水的目的。 
       2．原材料 
       (1)水泥。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级≥32.5MPa，质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)质量标准，不宜使用矿碴硅酸盐水泥。 
       (2)细骨料。洁净无污染的中砂，细度模数2.3～3.0，含泥量≯3％，其他技术指标应符合TB 10210—2001标准要求。 
       (3)膨胀剂。符合混凝土外加剂应用技术规范GBJ119—88。 
       (4)弥合剂。化学外加剂，其标准执行GB 8076—1997、GBJ119—88。 
       (5)水。饮用水，不得使用海水。 
        3．配合比设计 
    配合比的设计不仅要着眼于砂浆的强度，更要着眼于砂浆的延时膨胀超密实化。配合比经试验室试配和现场反复试验已取得如下较理想配合比，实际施工时可根据现场原材料的实际情况作适当的试配调整(膨胀剂采用内掺法，等量取代水泥)。 
        (1)(32.5MPa水泥+膨胀剂)：砂：弥合剂：水：(0.9 + 0.1)：2.0：0.02：0.44 
        (2)(42.5MPa水泥+膨胀剂)：砂：弥合剂：水：(0.88 + 0.12)：2.5：0.02：0.44。 
        4．弥合砂浆抗渗性检验 
    遵照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ 82—85)第五章进行。 
        (1)抗渗试件的制作。 
         1)根据具体工程项目的混凝土强度等级和抗渗等级，在室内或施工现场提前28d制作同强度等级同抗渗等级的抗渗试件，在试件中央预埋一顶面直径55mm、底面直径65tm、高180mm的木制或橡胶制圆台体，使脱模抽心后的抗压试件中央出现一圆形孔洞。成形后的试件按标准养护28d。 


         2)将标准养护至28d龄期的试件重新装入抗渗试模，在其预留孔洞中分三层灌入弥合砂浆，每层用直径10mm的钢筋棍插捣25次，使砂浆在孔洞中充分填实，成形后的试件在室内环境中静置24h后，带模在50ºC ×90％环境下快速养护96h后进行抗渗性试验。 
        (2)抗渗性试验。抗渗等级以每6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，I其计算公式为： 
S = 10H