1 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;
  2 水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280300kg/m3;
  3 砂率宜为35％—45％，灰砂比宜为1：2—1：2.5；
  4 水灰比不得大于0.55；
  5 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时人泵坍落度宜为100—140mm。


     说明：
  1.考虑到施工现场与试验室条件的差别，试验室配制的防水混凝土其抗渗水压值应比设计要求提高0.2Mpa，以利于保证施工质量和混凝土的防水性。
  2.适宜的水泥用量和砂率，能使混凝土中水泥砂浆的数量和质量达到最好的水平，从而获得良好的抗渗性。反之，如水泥用量过小，拌合物粘滞性差，容易出现分层离析及其他施工质量问题；如果水泥用量过大，则水化热高、增加混凝土收缩而且不经济。据现场调查及试验研究结果表明，当最小水泥用量为300kg/m3时，混凝土的抗渗等级可过到大于S8的要求。
  3.砂率和灰砂比对抗渗性有明显影响。如灰砂比偏大（1：1——1：1.5）即砂率偏低时，由于砂子数量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出现不均匀及收缩大的现象，混凝土抗渗性较差；如灰砂比偏小（1：3）即砂率偏高时，由于砂子过多，拌合物干涩而缺乏粘结能力，混凝土密实性差，抗渗能力下降。因此，只有当水泥与砂的用量即灰砂比为1：2—1：2.5时最为适宜。
  4.拌合物的水灰比对硬化混凝土孔隙率大小、数量起决定性作用，直接影响混凝土的结构密实性。水灰比越大，混凝土中多余水分蒸发后，形成孔径为50—150µm的毛管等开放的孔隙也就越多，这些孔隙是造成混凝土渗漏水的主要原因。
      从理论上讲，在满足水泥完全水化及润湿砂石所需水量的前提下，水灰比越小，混凝土密实性越好，抗渗性和强度也就越高。但水灰比过小，混凝土极难振捣和也合均匀，其密实性和抗渗性反而得不到保证。随着外加剂的开发应用，减水剂已成为混凝土不可缺少的组分之一，掺入减水剂后可以适量减少混凝土水灰比，而防水功能并不降低，故本条规定防水混凝土水灰比以不大于0.55为宜。