1、材料要求： 
（1）水泥标号不应低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 


2、在做细石砼面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表 
面应做到粗糙、洁净、湿润。 
3、细石砼应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠 
度不应大于3.5cm。 
4、铺设时，先刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺细石砼，随铺随拍实， 
用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝 
前完成。 
5、细石砼面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要 
求后，方可施工。 
6、细石砼面层施工好后一天内宜以锯末覆盖，并在7—10天内每天至少浇水一次， 
如室温大于15度时，最初3—4d内每天浇水最少两次。 

1.06 吊顶施工 
1、施工条件： 
吊顶内的电器布线接线必须安装就位，并基本调度完毕，机具及材料备齐，脚手架 
安装完毕。有轻钢龙骨板隔墙的部分，隔墙要先施工完毕（包括隔墙上的插座及予 
埋管线等） 


2、弹线： 
弹线是吊顶工程最关键的一步，同时，通过放线也可经核对施工图纸与现场条件是 
否符合，并为下道工序提供依据。 
放线工作的内容包括：标高线，顶棚造型位置线，吊点布局线及大中型灯位线，各 
种线位的做法如下： 
（1）标高线: 
A、定出距楼地面在地坪50CM水平线作为基准线； 
B、以在准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线； 
C、用水准仪或水平尺作一条通长的标高线； 
（2）造型位置线: 
A、规则的室内空间造型位置线，先在一个墙面量出吊顶造型位置距离，并按该 
距高画出直线，得到造型位置外框线。再根据外框线，逐步画出造型的各个局部。 
B、不规则的室内空间造型位置线，采用在施工图上找出造成型的关键点，根据 
比例尺，量出该点的与墙的距离，再运用上述规则造型的方法找出各点，进而形成 
为不规则造型线。 
C、吊点位置的确定，吊点原则要均匀布置。吊点间距的确定，根据装饰施工及 
验收规范确定，设计及规范确定。 
3、固定吊点： 
（1）用冲击钻钻眼，用Ф8膨胀螺栓固定铁件。 
（2）所用吊件为轻钢龙骨配套的标准件。 
4、安装吊杆：

 
当吊杆与设备及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆。考虑吊顶中间部分起拱为房间跨度的1/200，可通过吊杆上的调节螺杆。 
5、安装龙骨： 
（1）用吊杆将各条主龙骨吊起到预期定高度，进行水平校正后用数条木方将主龙 
骨定位。 
（2）用连接年把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔按照面 
板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯位及洞 
的位置要加横档龙骨。 
（3）封板前，隐蔽工程检查，包括水、电能风、消防、报警装置等是否经安装完 
毕，测试合格、并检查龙骨有无变形，是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行 
补装或加固处理。 
6、安装板材： 
（1）固定方法：用自攻螺丝固定。 
（2）安板前选板：无破损、裂纹、不受潮、颜色、尺寸、花纹一致。
 7、技术施工要点： 
（1）吊点的布置要均匀，吊点的间距及吊杆的材料严格按照设计要求。当吊顶的 
位置与设备位置有矛盾时应增加吊点数量，保证吊点间距不增大。各连接点间的牢 
固也应检查。 
（2）吊顶的平整应严格控制吊顶龙骨的标高拉通线，通过杆的调节螺丝调平龙骨 
。吊顶板及安装时不得生板硬拼，吊顶的整体局部限差范围内通过刮腻子刮平。 
（3）严格审图确定设备的正确位置。 
（4）根据吊顶标准线控制设备的上下尺寸。 
（5）正确予留洞口尺寸。