地下室防水是建筑产品的一项重要使用功能,不仅关系到人们居住和使用的环境、卫生条件,而且还影响到建筑物的稳定性和使用寿命。因此,在建筑地下室防水施工时,必须严格挑选防水材料,控制防水混凝土、防水卷材的施工,重点处理特殊部位的防水,只有这样才能确保地下室防水工程的质量,给用户带来一个舒适的生活环境,延长高层建筑主体结构的使用寿命。一般的高层建筑均设置地下室,随着高层建筑的兴起,对地下室的技术要求也越来越高。但是地下室多采用钢筋混凝土结构,如不注意地下混凝土结构的渗水问题,会导致混凝土中的钙离子大量流失,而且还会使混凝土中的钢筋锈蚀,从而破坏地下混凝土结构的整体性,最终影响主体结构的稳定性和使用寿命。
1地下室底板、外墙施工工艺流程
工艺流程:基坑开挖→地梁砌砖、垫层混凝土浇筑→基层清理→底板卷材铺贴→卷材保护层细石混凝土浇筑→钢筋、模板工程制安→底板混凝土浇筑→剪力墙混凝土浇筑→剪力墙基层清理→外墙防水涂料施工→贴钉挂网→外墙防水砂浆保护层批灰→土方回填。
2地下室底板防水卷材的施工
2.1防水材料
地下室底板防水材料采用防水卷材是属水皮优超强弹性涂料防水系列,厚度为2mm,双面有黏膜,可黏贴在结构层上,具有在潮湿基面成膜的特点。
2.2基层处理
卷材铺贴前,基槽必须验收合格,在基槽上浇筑100mm厚的C20素混凝土垫层,随浇随抹随压光。地梁、电梯井,保护墙等阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧,以便于卷材粘结。贴卷材前必须将混凝土垫层清扫干净,并确保平整及基层无明水。
2.3卷材施工
首先在地梁、柱坑、承台、电梯井坑、阴阳角等处贴加强层,两边搭接宽度各200mm,然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴的模数线,最后进行大面铺贴。施工时只需将卷材底面的薄膜揭掉,直接贴在基层上,用滚筒进行适当碾压,使其黏贴牢固即可。卷材必须平展,不得皱折,相邻两幅卷材的搭接缝不得小于200mm,搭接缝应单边收口,用喷枪烘烤外露边缘,再用专用抹子抹出平滑的45度斜角。地下室底板垫层的防水卷材一般贴至保护墙(240mm厚砖墙)顶部,并用压条固定收口。
卷材铺贴完成后,将已经铺好的卷材表面的薄膜揭掉(为防止黏脚,可在上面薄撒干水泥粉一层,或边浇混凝土边揭薄膜),直接在卷材上浇筑100mm厚的C20细石混凝土保护层一道,待保护层混凝土达到一定强度后,开始钢筋工程制安。(原施工方案不做C20细石混凝土保护层,但容易在钢筋工程施工过程中,对已完成的防水卷材成品造成一定的破坏,如钢筋扎破、压烂、割开卷材,焊接钢筋时火花烧穿卷材等,导致防水质量降低,经过研究,还是决定增加一道100mm厚的C20细石混凝土保护层。
地下室底板厚度为600mm,采用C30、S6的商品混凝土,在浇筑底板混凝土时,要特别做好管道预留、止水带预埋等工作,通过添加减水剂、选用合理骨料级配、降低水化热、加强养护等措施,尽量减少混凝土内的毛细孔道,以提高混凝土的结构自防水能力。地下室底板设置了纵横各2道,贯穿于整个地下室底板的后浇带,这些部位是防水工程最薄弱的环节。
3地下室外墙防水涂料的施工
3.1防水材料
地下室外墙防水材料采用的是水泥基渗透结晶型防水涂料,其原理是涂层中含有活性化学物质,通过水载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞住混凝土中的毛细孔道,形成持久、整体的刚性防水层。
3.2基层处理
地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土剪力墙,剪力墙采用的Φ14对拉螺杆中部必须焊接止水钢环,两边套入直径50mm、厚20mm的圆形钢板,两端用Φ48×3.5的钢管将模板箍紧;水平施工缝处设置一道3mm厚止水钢板,上下宽度不小于150mm。拆除模板后,取出两边的圆形钢板,将对拉螺杆在根部割除,用铲刀或钢丝刷将剪力墙表面的灰尘清理干净,再将所留空洞用高压水冲洗干净后,用防水砂浆(加少量胶水更佳)塞实、抹平并压光,基层表面的麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷,应进行修补,凸块应凿除,不得有空鼓。
3.3涂料施工
按设计规定涂刷三遍,第一遍底层涂料厚0.8mm,第二遍中层涂料厚0.6mm,第三遍面层涂料厚0.6mm。(水泥基防水涂料不需刷冷底油,操作较简便快捷)严格按产品说明书提供的配合比控制用水量,配料采用电动搅拌机进行强力搅拌,配制好的材料应色泽均匀,稠度适中、无结块、粉团。控制好每次拌和的材料量,拌制好的防水材料必须在20min内用完。
在施工过程中,应不时地搅拌混合物,不得向已经混合好的粉料中另外加水。每遍涂层施工完成并实干后(依现场情况定,通风情况良好约需12h),再进行第二遍作业,相邻层的涂刷方向相互垂直。待涂层终凝后开始养护作业,一般情况下,只需每天在涂料表面喷洒清水三次,养护3~5天即可。防水涂料施工时,必须保证现场施工环境的良好通风(用风扇送风),以免发生中毒事件。加强施工缝等薄弱部位的防水涂料施工,地下室剪力墙与保护墙交接处,应做一道与底板防水材料相同材料的增强层,两边搭接宽度各200mm。
3.4工艺流程
基层清理→刷冷底子油→细部加强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次试水→防水层验收→保护层、饰面层施工→第二次试水
3.5防水材料
洗手间防水材料采用的是双组份的聚氨酯防水涂膜,为液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料,具有拉伸强度大、延性弹性优异、低温性能良好等特点。
3.6基层处理
防水涂料施工前,确保基层清洁、平整、干燥,将配置好的冷底子油均匀涂刷在基层表面,常温季节在涂完4h以后,手感不粘时,即可进行聚氨酯涂膜施工。
3.7涂料施工
聚氨酯涂膜防水施工需涂刷三遍:第一层厚0.6mm,第二层厚0.6mm,第三层厚0.3mm,四周上翻500mm高,其中淋浴区1800mm以下墙面均要做聚氨酯涂膜防水。洗手间地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)、阴、阳角等部位,是防水工程的薄弱环节,必须先做防水加强层。
先在上述薄弱环节刷一道防水涂膜,常温4h表干后,根据细部形状将附加卷材剪好,加热前先在细部贴一下,尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用喷枪烘烤烘烤,待其底面呈热熔状态,立即黏贴在已涂刷一道聚氨酯防水涂膜的基层上,并压实黏牢。附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可。如穿墙管根部管径较小,则先在管洞周围500mm内涂以聚氨酯涂料,再将卷材根据管径予以开洞,穿过套管铺贴在管根部,最后用密封材料封严。
严格按设计配合比进行双组分聚氨酯防水材料(聚氨酯甲料+聚氨酯乙料)的拌合,并用电动搅拌机进行强力搅拌,配制好的聚氨酯涂膜要在1h内用完,涂膜厚度用千分尺检验。施工过程中,必须保证现场环境的良好通风,以免发生中毒事件。第一道涂层:用橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.6mm,实干后才可进行第二道涂层。第二道涂层:涂刮方向与第一道涂层互相垂直,方式与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.6mm,实干后才可进行第三道涂层。第三道涂层:涂刮方向与第一道涂层互相垂直,方式与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂膜厚度为0.3mm,实干后进行闭水试验,防水验收合格后可开始贴地砖。涂料施工完成后,必须进行闭水试验,发现问题及时整改。
4结束语
近年来,由于某些地下结构防水工程质量较差,导致地下室漏水事件时有发生。地下室漏水不仅给居民生活的居住环境造成不利影响,如果地下混凝土结构长期渗水,一方面会使混凝土中的钙大量流失,另一方面会使混凝土中的钢筋锈蚀,从而破坏了地下混凝土结构的整体性,进而影响了主体结构的稳定性和使用寿命。因此做好建筑物地下结构的防水,不仅会给住户带来一个舒适的生活环境,而且对主体结构的使用寿命也是百年大计的事。
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