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厂区铁路桥的检测评估
发布时间:2014-08-05

  摘要:桥梁作为交通枢纽,发挥着越来越重要的作用,已经成为全国经济发展的纽带。而铁路桥梁因其长期处在外界不利因素的共同作用下,且维护工作相对滞后,材料更易于不断劣化,最终形成较大损伤。铁路桥梁的检测评估除常规的现场检查,现场检测,计算分析外,应以动力特性测试为主,尤其对于车辆荷载不发生变化的在役桥梁,结构评估应倾向于正常使用性,比如振幅、加速度和自振频率,本文通过某厂区铁路桥的检测评估,说明铁路桥梁检测的特点及一般方法。

  关键词:铁路桥梁 检测评估 动力特性

  1 引言

  随着经济建设的不断发展,桥梁作为交通枢纽,发挥着越来越重要的作用,已经成为全国经济发展的纽带。而铁路桥梁因其长期处在外界不利因素的共同作用下,且维护工作相对滞后,材料更易于不断劣化,最终形成较大损伤。为此探索和研究在役铁路桥梁的检测和评估技术,具有一定的现实意义和工程指导意义。

  本文通过某厂区铁路桥梁的实际检测评估应用,提出一些实用方法,可以对以后类似铁路旧桥检测加固提供一定的借鉴意义。

  2 基本情况

  某厂区铁路桥始建于1969年,为两跨T型梁桥,平面布置如图2.1所示。由于建造年代久远,桥体经受混凝土风化、车辆撞击、水、气腐蚀,混凝土构件钢筋锈胀、振动荷载等影响,桥体状况日益恶化。需要对桥的安全性、承载力和耐久性进行鉴定,以便为下一步进行加固(或者改造更新)提供科学依据。

  图2.1 平面布置图

  桥梁的常规检测通常分为现场检查,现场检测,现场试验,计算分析,综合评估等几个步骤[[1]]。

  3 现场检查

  现场检查主要目的是发现桥梁结构的现状缺陷和损伤破坏[[2]],包括桥面系,上部结构,下部结构等。经现场检查,发现该铁路桥具有以下特点:

  1. 地基基础基本完好,上部结构未发现由于不均匀沉降造成的结构构件开裂和倾斜,建筑地基和基础无静载缺陷;

  2. 墩台局部有锈胀裂缝,个别位置锈胀剥落严重,水流冲刷线附近混凝土表面有细微孔洞,骨料凸现,和受水流冲刷导致表面水泥浆流失有关;

  3. T型梁基本完好,但局部存在锈胀裂缝,且个别钢筋锈蚀严重,和保护层过薄有关;

  4. 人行走道板得下表面多数存在泛碱或锈胀露筋现象,部分已经锈胀剥落严重,必须进行处理;人行道钢支架及护栏钢构件防腐层已经全部破坏,构件表面锈蚀;

  5. 原有铸铁支座由于锈蚀严重,1994年大修时,已经全部更换为平板橡胶支座,平板橡胶支座未发现老化、开裂或内部钢板锈蚀现象,但支座垫板由于受气候影响,已经发生锈蚀;

  6. 巡视吊笼结构存在一定的锈蚀,无法在轨道上自由滑行,木走道板腐朽老化,容易发生断裂踏空。

  4 现场检测

  根据该铁路桥梁的实际特点,现场检测主要包括:混凝土碳化深度,混凝土强度,钢筋位置及保护层厚度,混凝土内部钢筋锈蚀程度,此外,考虑到桥梁检测年代较早,当时的混凝土耐久性未得到充分的重视,本次检测还包括混凝土内部氯离子和硫酸根离子检测,混凝土内部碱含量检测等耐久性检测内容

  检测结果表明:

  1. 各类混凝土构件的碳化深度均较深,虽未达到混凝土保护层厚度,但对于保护层较薄的部位,碳化深度已经到达钢筋表面,造成了局部钢筋的锈蚀,考虑到耐久性影响[[3]],需要进行处理。

  2. 主要构件的混凝土强度等级达到设计要求;

  3. 钢筋保护层厚度基本符合规范要求,局部存在保护层过薄;

  4. 除已经外露锈蚀的局部位置外,混凝土内部钢筋基本无锈蚀;

  5. 混凝土中氯离子含量和硫酸根离子含量均小于规定限值,对钢筋锈蚀基本无影响,对耐久性影响较小;混凝土中碱含量超过规范对碱活性骨料的要求,但现场检查并未发现由于碱骨料反应引起的混凝土膨胀、裂缝,说明尚不具备发生反应的条件,但应加强监控。

  5 现场试验与计算分析

  桥梁现场试验包括静载试验和动载荷试验[[4]],考虑到该厂区内铁路桥的车辆载重量及实际工况今后不会发生变化,而且铁路桥梁对振动的要求较高,本次检测以动测为主,现场对所评估的铁路桥在不同工况下的动力性能进行了测试。通过桥梁在荷载作用下的动力特性反应能否满足正常使用的要求[[5]、[6]]。

  现场对两种工况:无车辆通行和最大载重量车辆通行。

  测试结果如图5.1所示,汇总结果见表5.1。

 

 图5.1 桥梁动测结果

  表5.1 桥梁动测结果汇总

  

  位 置

  工 况

  振动响应参数

  测试工况

  竖向

  横向

  跨中

  无车

  频率(Hz)

  62.85

  ——

  振幅(mm)

  ——

  0.102

  加速度(m/s2)

  ——

  ——

  跨中

  重车

  频率(Hz)

  ——

  ——

  振幅(mm)

  4.70

  0.561

  加速度(m/s2)

  3.47

  ——

  由上述试验结果,该铁路桥跨中横向水平最大振幅0.561,小于《铁路桥梁检定规范》[[7]]规定的L/16.5=0.969mm的限值;跨中最大竖向加速度3.47m/s2,小于铁路桥梁3.5m/s2的限值;桥梁自振频率62.85Hz,大于规范规定的90/L=5.6Hz;综上所述,在目前的桥梁现状和运行工况下,桥梁动力特性能够满足安全运行的要求。

  考虑桥梁结构的现状缺陷及实测材料性能指标,对该简支梁桥进行计算分析,结果表明,该铁路桥在现状条件下的承载力也能满足要求。

  6 综合评估

  在现场检查,检测,动力测试及计算分析的基础上,可对该铁路桥梁进行综合评估,提出鉴定评估结论,即:对于该铁路桥,现状基本能满足安全正常使用要求,但局部须采取措施,经局部简单修复后可继续正常服役。主要表现在:根据对实测数据的计算结果,桥梁在极限状态下满足承载力要求;动力测试结果表明,在目前的桥梁现状和运行工况下,桥梁动力特性能够满足安全运行的要求;该结构局部存在耐久性不足的问题,需要进行处理。

  7 结论

  铁路桥梁的检测评估除常规的现场检查,现场检测,计算分析外,应以动力特性测试为主,尤其对荷载不会发生大幅变化的情况,承载力已经经受了长期的运行考验,结构评估应倾向于正常使用性,比如振幅、加速度和自振频率,而动测则可以很好的反应铁路桥梁的这些特性,辅助评估工作的进行。



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