提要、用混凝土灌注粘贴钢板加固材料．通过试验和应用效果满意，但要注意工艺流程、配胶比例、防腐处理和检验^

关键词胶牯剂；结构加固；灌选；施工工艺

胶粘剂结构加固技术在国外已有较长的应用历史和齐全的技术规范[1]【”，随着混凝土结

构加固技术的发展，近年来胶牯剂结构补强加固技术在我国也逐渐得到推广应用，其中混凝土

结构外部粘钢加固技术是最常见的一种。

通常情况下，混凝土结构粘钢加固采用外部涂刮法．即在被加固混凝土及钢板表面涂刮结

构胶后再进行粘贴，该方法施工工艺较为简单。但在某些情况下(如大面积钢板牯贴加固或受

施工工艺限制)，不具备涂刮粘贴钢板的条件．需要采取灌注粘贴钢板施工工艺。与外部涂刮

粘贴钢板相比，采用灌注法时加固钢板的面积一般不受限制(可较大)，灌注施工速度也相应较

快，但施工工艺较涂刮法复杂，对加固用胶的要求也较高口]。为此，本文对灌注粘贴钢板用胶

及其施工工艺进行了研究。

I 灌注粘贴钢板加固用胶粘剂

图l为灌注粘贴钢板加固工艺流程。该方法需采用两种胶粘剂(湖南大学新型工程材料

研究所研制)：JN—M结构灌注胶(粘贴钢板用)和JN—F封口胶(施工时封闭钢板与混凝土

J目边缝隙)。用于灌注粘贴钢板加固的灌注胶应满足以下技术要求：

(1)内聚强度及粘结强度高，弹性模量大，耐久性好；

(2)牯度较低，渗透能力强，流动性好．便于灌注施工；

(3)适用期长，反应放热小，大配胶量时(如一次配胶量20～40 kg)也不产生爆聚现象；

(4)室温或低温固化，强度发展快。

对于灌注施工的配套胶粘剂JN—F封口胶，则应满足强度发展快、粘结力大、触变性强、

涂刮方便等要求。

JN—M结构灌注胶及JN—F封口胶的性能测试值如表1所示。从中可看出这两种胶可

很好满足以上要求。

-堆远铭(】963～)，男，硕士t高级工程师

混凝土灌注粘贴钢板加固材料及工艺

2灌注粘贴钢板加固施工要点

2．1准备工作

准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等，为灌注牯贴施工做好准备工

作。

2．2钢板上钻孔

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶}L，一般每平方米可设固定螺栓孔6～7个，注胶7L 3～4

个。注胶7L的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封。

2．3混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓}L。也可用放样的方法确定混

凝土中的固定孔位置。

表l JN胶牯剂的物理殛力学性能

2．4表面处理

表面处理包括被加固混凝土构件及加固钢板粘合面的表面处理．是加固施工中的一道关

键的工序，应认真进行。对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、于湿

程度，分别进行清洁、打磨、干燥处理；对于加固钢板牯合面，应根据钢板锈蚀程度，分别进行除

锈及打磨处理。

2．5固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围

塞垫一定厚度的钢垫片或螺母。

2．6留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0．5 m左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气

管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

2．7周边密封

按比例调配JN--F封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用JN—

F封口胶密封，不允许出现密封不严现象。密封施工一天(25。C)后即可进行灌浆粘贴施工。

2．8配JN—M灌注胶

JN～M的配胶比例范围为A：B=100：(25～33)，推荐比例为A：B一100：30。根据

740 工程结构鉴定与加固改造—————一—————————————————一———————————————————————————————

图1 采用JN系列腔灌注粘贴钢板加固工艺流程圈

确定的用胶量准确称取A、B两组分，搅拌均匀后倒入灌浆容器。搅拌过程中应尽量避免引入

过量气泡。

2．9压力灌胶

用注胶机具(可用脚踏泵、手压泵等改装)从注浆嘴压力注入JN—M胶液，注胶工作应从

-一端开始。当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。

当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击铜板，由声音判断胶液

流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管

应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。

2．10灌注胶液固化

JN—M注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，

旧化3天即可使用；固化温度降低，固化时问应相应延长。

2．11检验

牯钢的同时可制备钢一钢拉伸剪切试件及钢一混凝土双剪试件各5个，进行粘结抗剪强

混凝土灌注粘贴钢板加固材料及工艺

度试验。粗略的钢一混凝土粘结检验，可在施工时．同条件粘贴一小块钢板于混凝土面上，完

全固化后进行拉伸或剪切破坏试验．合格的破坏面应在混凝土。

2．12防腐处理

外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。可涂刷防锈漆或直接在钢板表面涂刮

一层JN F胶；当外抹砂浆保护层防腐时，可先用JN F胶在钢板表面点粘一层豆石后再行

抹灰。

3工程应用

湖南湘江某大桥在使用过程中，混凝土出现开裂现象。经检测鉴定，需进行加固处理，由

于每块加固钢板的尺寸达到2m×26m，决定采用灌注粘贴钢板施工工艺。设计原拟采用日本

进口胶粘剂，但由于进ISI胶过于昂贵．工程难以承受，经过实验室及现场试验，决定改用JN—

M结构灌注胶。施工及检测单位对JN—M灌注胶进行了钢一钢粘结抗拉、钢一钢牯结抗剪、

钢一混凝土粘结抗拉、钢一混凝土粘结抗剪、混凝土一混凝土牯结抗弯等项目进行了试验，并

对灌注粘贴钢板的混凝土小粱试件的加固效果及JN—M结构灌注胶、JN—F封口胶的施工

性能进行了检验。通过试验及现场施工，设计及施工单位认为：JN—M结构灌注胶强度高．韧

性好，配胶比例宽，性能稳定，固化收缩小；粘度适宜，适用期长，固化速度及强度发展快．施工

快速方便；经试验表明，JN—M灌注胶固化后与钢板及混凝土粘结牢固，加固效果好。与JN

—M配套使用的．rN—F封口胶，固化速度快，牯结力强，密封效果好，施工过程中无漏胶现象，

且颜色与混凝土接近，易于涂刮，施工性能好。JN系列胶较国外同类产品价格便宜，材料费用

只有进I：I胶的30％～50％，在保证工程质量的同时．大大节约了工程费用。从该大桥加固施

工